Tipos y fabricación de las láminas

Por otra parte para la fabricación de las láminas de acero se llevan a cabo los siguientes procesos;

Proceso de decapado: Este primer paso permite garantizar la calidad en los proceso de producción consiguientes a través de un baño en ácido clorhídrico que descarta de forma definitiva las escamas de óxido de fierro que se presenta en el proceso de laminación en caliente. También, se prepara el ancho del rollo y la calidad superficial para el mejoramiento del proceso de laminación en frío.

Molino de laminación en frío: Consiste en obtener el espesor, ancho y planeza, así como la calidad superficial libre de afectaciones. Para realizar posteriormente el proceso de galvanizado en el momento que sea requerido.

Proceso de galvanizado: Primero en este caso se asegura el calibre y el ancho del rollo, luego se realizan baños de limpieza con algunos químicos y un cepillado, para luego hacer un proceso de precalentado y recocido en un horno vertical. Por consiguiente se elabora un proceso de galvanizado por inmersión en caliente manejado por boquillas de aire automáticas que le otorga planeza y calidad.

Proceso de pintado: Finamente,  lámina galvanizada mediante  un proceso continuo se pinta en dado caso de que así se requiera, puesto que cuenta con un sistema de pintado con cambio inmediato de color. Luego se hace un tratamiento químico que prepara la superficie para recibir la capa de primario que se convierte en una base eficiente para adherir la pintura de acabado, las cuales se controlan por equipos de rodillo que le dan uniformidad a la capa de pintura, para posteriormente pasar por hornos limpios de convención, asegurando la calidad de los materiales.